Fabrikant van hoogwaardige ankerbouten
I. 7-vormige ankers (7-vormige ankerbouten)
1. Productdefinitie en -structuur
Het 7-vormige anker dankt zijn naam aan het feit dat één uiteinde van de bout in een "7"-vorm is gebogen. Het is een van de meest basale typen ankerbouten. De constructie bestaat uit een schroefdraadstang en een L-vormige haak. Het haakgedeelte wordt in de betonnen fundering verankerd en via een moer aan de apparatuur of staalconstructie bevestigd voor een stabiele verankering.
2. Kernmaterialen en -eigenschappen
Materiaal: Meestal wordt Q235 koolstofstaal (gemiddelde sterkte, lage kosten), Q345 laaggelegeerd staal (hoge sterkte) of 40Cr gelegeerd staal (ultrahoge sterkte) gebruikt. Het oppervlak kan worden gegalvaniseerd (thermisch verzinkt of elektrolytisch verzinkt) ter bescherming tegen corrosie.
Functies:
Flexibele installatie: Het haakontwerp versterkt de bevestigingskracht in beton en is geschikt voor het bevestigen van kleine en middelgrote apparatuur;
Uittrekvermogen: De mechanische verbinding tussen de haak en het beton biedt weerstand tegen de opwaartse trekkracht;
Standaardisatie: Het voldoet aan nationale normen zoals GB/T 799, en de specificaties zijn optioneel van M16 tot M56.
3. Functies en toepassingsscenario's
Functies:
Bevestig stalen constructiekolommen, straatlantaarnvoeten en kleine mechanische apparatuur;
Statische belastingen dragen, zoals gebouwconstructies en reclamebordbeugels.
Scenario:
Gemeentelijke techniek (straatverlichting, verkeersborden), fabrieken voor lichte staalconstructies en huishoudelijke apparatuur (zoals beugels voor buitenunits van airconditioners).
4. Installatie en onderhoud
Installatie:
Maak gaten in de betonnen fundering, plaats de 7-vormige funderingsvoet en stort het beton;
Draai de apparatuur vast met moeren en stel deze waterpas af tijdens de installatie.
Onderhoud: Controleer regelmatig of de moeren goed vastzitten en laat de beschadigde gegalvaniseerde laag opnieuw schilderen ter bescherming tegen corrosie.
5. Aankoopsuggesties
Kies materialen op basis van de belasting: Q235 is geschikt voor normale toepassingen, Q345 is geschikt voor zware belastingen (zoals bruggen);
De lengte van de haak moet voldoen aan de eisen voor de inbeddingsdiepte van het beton (meestal 25 keer de diameter van de bout).
II. Gelaste plaatanker (gelaste plaatankerbout)
1. Productdefinitie en -structuur
Het gelaste plaatanker bestaat uit een schroefdraadstang, een gelaste plaat en een verstevigingsrib. De plaat wordt met bouten vastgelast, waardoor een geïntegreerde constructie van "bout + plaat" ontstaat. De plaat vergroot het contactoppervlak met het beton, verdeelt de belasting en verbetert de stabiliteit.
2. Kernmaterialen en -eigenschappen
Materiaal:
Bout: Q235, Q355 of 42CrMo hoogwaardig staal;
Pad: Q235 stalen plaat, dikte 10-20 mm, afmetingen ontworpen op basis van de belasting.
Functies:
Hoog draagvermogen: De pad verdeelt de druk en kan belastingen van enkele tonnen tot tientallen tonnen weerstaan;
Aardbevings- en schokbestendig: De gelaste constructie vermindert het risico op losraken en is geschikt voor trillingsomgevingen;
Corrosiebestendig en duurzaam: Het geheel is gegalvaniseerd of geverfd, waardoor het geschikt is voor zware omstandigheden zoals in de chemische en maritieme sector.
3. Functies en toepassingsscenario's
Functies:
Het repareren van zware apparatuur (zoals reactoren, staalovens) en grote staalconstructies (bruggen, elektriciteitstorens);
Bestand zijn tegen horizontale schuifkrachten en torsie om een stabiele werking van de apparatuur op lange termijn te garanderen.
Scenario:
Energietechniek (onderstationapparatuur), chemische industrie (opslagtanks, reactoren), metallurgische fabrieken (walsmachines).
4. Installatie en onderhoud
Installatie:
De lasplaatvoet is ingebed in de betonnen fundering en de plaat is aan het stalen gaas gelast;
Bij de installatie wordt de apparatuur met bouten aan de fundering bevestigd en is een momentsleutel nodig om de voorspanning te garanderen.
Onderhoud: Controleer regelmatig de integriteit van de las om corrosie en sterkteverlies te voorkomen.
5. Aankoopsuggesties
Kies de afmetingen van de pad op basis van het gewicht en de trillingsfrequentie van de apparatuur (een pad van 200x200 mm kan bijvoorbeeld meer dan 5 ton dragen);
Het lasproces moet voldoen aan de GB/T 5185-norm en de lasstaaf moet overeenkomen met het staaltype (bijvoorbeeld, voor Q235 wordt E43-lasstaaf gebruikt).
III. Verankering voor parapluhandvat (J-vormige ankerbout/inbouwbout in parapluhandvat)
1. Productdefinitie en -structuur
Het anker voor parapluhandvatten dankt zijn naam aan het feit dat het uiteinde van de bout een J-vormige haak is (vergelijkbaar met een parapluhandvat). Het bestaat uit een schroefdraadstang en een J-vormige haak. Het haakgedeelte is volledig in het beton verankerd om uittrekweerstand te bieden.
2. Kernmaterialen en -eigenschappen
Materiaal: Q235 koolstofstaal (standaard), Q345 gelegeerd staal (hoge sterkte), oppervlaktebehandeling met galvanisatie of fosfatering.
Functies:
Flexibele voorinbouw: De lengte van de haak kan worden aangepast aan verschillende inbouwdieptes;
Economische efficiëntie: Eenvoudige verwerking, lagere kosten dan gelaste plaatankers;
Corrosiebestendigheid: De gegalvaniseerde laag is bestand tegen algemene corrosie en heeft een levensduur van meer dan 10 jaar.
3. Functies en toepassingsscenario's
Functies:
Repareer kleine en middelgrote staalconstructies, lantaarnpalen en kleine machines;
Geschikt voor tijdelijke of semi-permanente installatie, eenvoudig te demonteren.
Scenario:
Straatlantaarns, reclameborden, landbouwmachines, kleine fabrieken.
4. Installatie en onderhoud
Installatie:
Boor een gat in de betonnen fundering, plaats de verankering voor de parapluhandgreep erin en stort het beton;
Bij het installeren van de apparatuur dient u deze vast te zetten met een moer. De richting van de haak moet overeenkomen met de richting van de kracht.
Onderhoud: Voorkom vervorming van de bouten door te strak aandraaien en controleer regelmatig of het beton scheuren vertoont.
5. Aankoopsuggesties
Kies de haaklengte op basis van de inbeddingsdiepte (bijvoorbeeld: als de inbeddingsdiepte 300 mm is, kan de haaklengte 200 mm zijn);
In een omgeving met een hoge luchtvochtigheid wordt aanbevolen om thermisch verzinkt materiaal te kiezen, en de zoutsproeitest moet langer dan 72 uur duren.
IV. Vergelijkings- en selectiegids voor drie belangrijke ankers
Type 7-vormig anker Gelast plaatanker Parapluhandvatanker
Kernvoordelen: Standaardisatie, lage kosten, hoog draagvermogen, trillingsbestendigheid, flexibele inbouw, economisch
Toepasselijke belasting 1-5 ton 5-50 ton 1-3 ton
Typische scenario's: Straatverlichting, lichte staalconstructies, bruggen, zwaar materieel, tijdelijke gebouwen, kleine machines.
Installatiemethode Inbouwen + moerbevestiging Inbouwen + lasplaat Inbouwen + moerbevestiging
Corrosiebestendigheidsniveau Elektrolytisch verzinken (conventioneel) Thermisch verzinken + lakken (hoge corrosiebestendigheid) Verzinken (gewoon)
Selectiesuggesties:
Economische overwegingen: Verankeringen voor parapluhandvatten hebben de voorkeur, rekening houdend met zowel kosten als functionaliteit;
Hoge stabiliteitseisen: Gelaste plaatankers zijn de eerste keuze voor zwaar materieel;
Gestandaardiseerde scenario's: 7-vormige ankers zijn geschikt voor de meeste gangbare bevestigingsbehoeften.
