Hoogwaardige, zeer sterke flensbout
Productvoordelen
Unieke structurele voordelen:In vergelijking met gewone, zeer sterke bouten hebben ze een extra platte flens, die het contactoppervlak met het te bevestigen oppervlak aanzienlijk vergroot. Dit verdeelt de bevestigingsdruk en voorkomt inkepingen in zachte ondergronden. Bovendien kan de flens pakkingen vervangen, wat de montage vereenvoudigt en de afdichting en stabiliteit van de verbinding verbetert, waardoor het risico op losraken in trillingsomgevingen wordt verminderd.
Krachtige core-prestaties:De prestatieklassen liggen meestal rond de 8.8 en hoger, met veelvoorkomende klassen zoals 8.8, 10.9 en 12.9. Bouten van klasse 10.9 hebben een treksterkte tot 1000 MPa en een vloeigrens van 90% van de treksterkte; sommige bouten van klasse 12.9 hebben een treksterkte tot 1200 MPa en hun slijtvastheid is 40% hoger dan die van gewone bouten. De materialen zijn meestal gelegeerd staal met een laag koolstofgehalte of middelhoog koolstofgehalte, zoals 40Cr en 35CrMo. Na een warmtebehandeling door middel van harden en temperen kan plastische vervorming of brosbreuk onder hoge belastingen worden voorkomen.
Belangrijkste specificaties en processen
Standaardspecificaties:Volgens relevante normen zoals GB5787 omvatten standaard schroefdraadmaten M5-M20, en lengtes kunnen worden aangepast aan verschillende behoeften, zoals kleine verbindingen voor precisie-instrumenten en grote bevestigingen voor zware apparatuur. Sommige fabrikanten bieden ook niet-standaard maatwerk aan, waarbij de kortste ontwikkeltijd van tekeningontwerp tot prototypeproductie is teruggebracht tot 3 dagen.
Precisieproductie- en corrosiebeschermingsprocessen:De productie omvat meerdere processen zoals koudvervormen, draadrollen en warmtebehandeling. De draadnauwkeurigheid voldoet aan de nationale norm klasse 6 of hoger, en de maattoleranties worden strikt gecontroleerd om een nauwkeurige assemblage te garanderen. Voor corrosiebescherming worden galvaniseren, Dacromet-coating en fosfatering veelvuldig toegepast. Zoutsproeitesten hebben de geschiktheid voor vochtige en licht corrosieve omgevingen aangetoond. Sommige producten die in maritieme of chemische omgevingen worden gebruikt, ondergaan verbeterde corrosiebeschermingsprocessen om hun levensduur te verlengen.
Typische toepassingsscenario's
Automobielindustrie:Geschikt voor het vastzetten van essentiële onderdelen zoals automotoren en transmissies. Deze onderdelen moeten bestand zijn tegen hoge belastingen en continue trillingen tijdens het draaien van de motor. De hoge sterkte en anti-losraakeigenschappen zorgen voor langdurig stabiele verbindingen en verminderen de onderhoudsfrequentie.
Zware machines en de energiesector:Het wordt gebruikt voor de assemblage van zware machineonderdelen en verbindingspunten in windturbinetorens, ter bescherming tegen stootbelastingen tijdens de werking van de apparatuur en corrosie door omgevingsinvloeden. Het kan ook worden gebruikt in generatorsets en andere apparatuur om de veilige werking van energieapparatuur op lange termijn te garanderen.
Algemene machines:Geschikt voor diverse apparatuur die zeer sterke afdichtingsverbindingen vereist, zoals pijpflensverbindingen en de bevestiging van kritische componenten in precisiegereedschappen. De afdichting van de flens helpt vloeistoflekkage te voorkomen, terwijl de hoge sterkte voldoet aan de mechanische eisen van de apparatuur.
Gebruiks- en selectievoorschriften
Verschillende sterkteklassen mogen niet met elkaar worden gecombineerd. Een bout van sterkteklasse 10.9 moet bijvoorbeeld worden gecombineerd met een moer van de overeenkomstige sterkteklasse om te voorkomen dat de verbinding door een verschil in sterkte bezwijkt.
Gebruik tijdens de installatie een passende inbussleutel om de voorspanning te controleren. De momentsleutelmethode kan worden gebruikt om een nauwkeurige voorspanning te garanderen, waardoor overmatig aandraaien (wat de bout kan beschadigen) en te los aandraaien (wat tot losraken kan leiden) wordt voorkomen.
Bewaar het product in een regen- en vochtbestendige omgeving om corrosie van de schroefdraad te voorkomen. Controleer de productbatch en het testrapport om er zeker van te zijn dat het product voldoet aan de sterkte- en corrosiebestendigheidseisen van de toepassing. Niet-gekwalificeerde producten mogen niet worden gebruikt.
