Verfijnde, zeer sterke veerpad

Korte beschrijving:

Gebruik van een veerring
1. Bij standaard boutverbindingen dienen platte ringen onder de boutkop en moer te worden geplaatst om het drukdragende oppervlak te vergroten.
2. Voor bouten en ankerbouten die ontworpen zijn met een anti-losraakfunctie, moet de moer of veerring van de anti-losraakvoorziening worden gebruikt, waarbij de veerring aan de zijde van de moer moet worden geplaatst.
3. Bij boutverbindingen die dynamische belastingen dragen of belangrijke onderdelen bevatten, moeten veerringen worden geplaatst volgens de ontwerpvoorschriften, en wel aan de kant van de moer.
4. Bij I-balken en U-profielen moeten schuine ringen worden gebruikt bij schuine vlakverbindingen om ervoor te zorgen dat het draagvlak van de moer en de boutkop loodrecht op de schroef staat.

Stuur ons een e-mail.

Productdetails

Productlabels

Oppervlaktebehandelingsproces

1. Zwartmaken (blauwmaken): De te zwartmaken bevestigingsmiddelen worden in een oplossing (145 ± 5 °C) van natriumhydroxide (NaOH) en natriumnitriet (NaNO2) geplaatst om te verhitten en te oxideren. Hierdoor ontstaat op het oppervlak van het metalen bevestigingsmiddel een magnetische ijzer(III)tetroxide (Fe3O4)-film met een dikte van doorgaans 0,6-0,8 μm, die zwart of blauwzwart is. De normen HG/20613-2009 en HG/T20634-2009 voor bevestigingsmiddelen voor drukvaten vereisen een blauwbehandeling.

2. Fosfatering Fosfatering is een proces van chemische en elektrochemische reacties waarbij een fosfaatlaag wordt gevormd. Deze fosfaatlaag wordt een fosfaatcoating genoemd. Het belangrijkste doel van fosfatering is het beschermen van het basismetaal en het tot op zekere hoogte voorkomen van corrosie, het verbeteren van de hechting en corrosiebestendigheid van de verflaag vóór het schilderen, en het verminderen van wrijving en smering tijdens het koudvervormingsproces van het metaal. Dubbelzijdige bouten met een grote diameter voor drukvaten moeten gefosfateerd worden.

3. Thermisch verzinken: Bij thermisch verzinken worden de ontroeste stalen onderdelen ondergedompeld in gesmolten zink bij een hoge temperatuur van ongeveer 600 °C, waardoor het oppervlak van de stalen onderdelen zich hecht aan een zinklaag. De dikte van de zinklaag mag niet minder zijn dan 65 μm voor dunne platen (minder dan 5 mm) en niet minder dan 86 μm voor dikke platen (5 mm en meer). Dit dient als corrosiewerend middel.

4. Dacromet. Dacromet is de transliteratie en afkorting van DACROMET, ook wel Dacromet, Dacromet of Dicron genoemd. In China staat het bekend als zink-chroomcoating. Het is een nieuw type anticorrosieve coating met zinkpoeder, aluminiumpoeder, chroomzuur en gedemineraliseerd water als belangrijkste componenten. Er is geen sprake van waterstofbrosheid en de koppel-voorspanningsconsistentie is goed. Ondanks de milieubezwaren tegen zeswaardig chroom is het in feite de meest geschikte coating voor zeer sterke bevestigingsmiddelen met hoge eisen aan corrosiebestendigheid.

Maat

Parameters

Nominale diameter		Φ2	Φ2.2	Φ2.5	Φ3	Φ3.5	Φ4	Φ5	Φ6	Φ7	Φ8	Φ10	Φ12
d	min	2.1	2.3	2.6	3.1	3.6	4.1	5.1	6.1	7.1	8.1	10.2	12.2
d	max	2.4	2.6	2.9	3.4	3.9	4.4	5.4	6.5	7.5	8.5	10.7	12.7
n	Nominale grootte	0,9	1	1	1.3	1.3	1.5	1.8	2.5	2.5	3	3.5	4
	max	1	1.1	1.1	1.4	1.4	1.6	1.9	2,65	2,65	3.15	3.7	4.2
	min	0,8	0,9	0,9	1.2	1.2	1.4	1.7	2.35	2.35	2,85	3.3	3.8
h	Nominale grootte	0,5	0,6	0,6	0,8	0,8	0,9	1.2	1.6	1.6	2	2.2	2.5
	max	0,6	0,7	0,7	0,9	0,9	1	1.3	1.7	1.7	2.1	2.35	2,65
	min	0,4	0,5	0,5	0,7	0,7	0,8	1.1	1.5	1.5	1.9	2.05	2.35
H	min	1	1.2	1.2	1.6	1.6	1.8	2.4	3.2	3.2	4	4.4	5
H	max	1.2	1.4	1.4	1.9	1.9	2.1	2.8	3.8	3.8	4.7	5.2	5.9
per 1000 eenheden = kg		0,033	0,050	0,053	0,11	0,12	0,18	0,36	0,83	0,93	1.6	2.53	3.82

Nominale diameter		Φ14	Φ16	Φ18	Φ20	Φ22	Φ24	Φ27	Φ30	Φ36	Φ39	Φ42	Φ45
d	min	14.2	16.2	18.2	20.2	22.5	24.5	27.5	30.5	36.5	39.5	42.5	45,5
d	max	14.7	17	19	21.2	23.5	25.5	28.5	31.7	37.7	40.7	43.7	46.7
n	Nominale grootte	4.5	5	5	6	6	7	7	8	10	10	12	12
	max	4.7	5.2	5.2	6.2	6.2	7.25	7.25	8.25	10.25	10.25	12.25	12.25
	min	4.3	4.8	4.8	5.8	5.8	6,75	6,75	7,75	9,75	9,75	11,75	11,75
h	Nominale grootte	3	3.5	3.5	4	4	5	5	6	6	6	7	7
	max	3.15	3.7	3.7	4.2	4.2	5.2	5.2	6.2	6.2	6.2	7.25	7.25
	min	2,85	3.3	3.3	3.8	3.8	4.8	4.8	5.8	5.8	5.8	6,75	6,75
H	min	6	7	7	8	8	10	10	12	12	12	14	14
H	max	7.1	8.3	8.3	9.4	9.4	11.8	11.8	14.2	14.2	14.2	16.5	16.5
per 1000 eenheden = kg		6.01	8.91	9.73	15.2	16.5	26.2	28.7	44.3	67.3	71.7	111	117

Nominale diameter		Φ48	Φ52	Φ56	Φ60	Φ64	Φ68	Φ72	Φ80	Φ90	Φ100
d	min	49	53	57	61	65	69	73	81	91	101
d	max	50,5	54.5	58.5	62,5	66.5	70,5	74,5	82,5	92,5	102,5
n	Nominale grootte	12	14	14	14	14	14	14	14	14	14
	max	12.25	14.25	14.25	14.25	14.25	14.25	14.25	14.25	14.25	14.25
	min	11,75	13,75	13,75	13,75	13,75	13,75	13,75	13,75	13,75	13,75
h	Nominale grootte	7	8	8	8	8	8	8	8	8	8
	max	7.25	8.25	8.25	8.25	8.25	8.25	8.25	8.25	8.25	8.25
	min	6,75	7,75	7,75	7,75	7,75	7,75	7,75	7,75	7,75	7,75
H	min	14	16	16	16	16	16	16	16	16	16
H	max	16.5	18.9	18.9	18.9	18.9	18.9	18.9	18.9	18.9	18.9
per 1000 eenheden = kg		123	182	193	203	218	228	240	262	290	318